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纤维加工过程中对油剂要求不同

因不同纤维加工过程中对油剂要求不同，其相应的油剂所需的平滑剂也不相同。白油在涤纶DTY油剂、涤纶FDY油剂、丙纶油剂、锦纶油剂、人造纤维油剂等中属于基础油，用量较大，其用量占油剂组成的30%—90%，甚至更高。

白油使用后特性：

硬度范围：20A—100A。（硬度可根据要求定做）

胶料颜色：高透明；透明；本色。（可根按求配色造粒）

手感优越：回弹性好；柔软性佳；细腻爽滑；不粘灰。

性能优越：抗UV；耐老化；耐磨；耐油；耐高底温性能优越。

二次注塑：与 PP；PE 等塑胶制品粘接牢固，不可剥离。

环保通过：无卤；ROHS；REACH；FDA；LFGB；PAHS；EN71；16P检测。

易于加工：流动性好；易着色。

发烟*酸磺化法生产白油的工艺流程

发烟*磺化法的原理是三*硫与原料中的含硫、氧、氮这些非烃类化合物反应，生成磺化油和酸渣等物质。作为发乳的主要原材料的化妆品级白油，其需求量也将随之增加，满足人们一日增加的需求。磺化法中仅有约20% 的***参加反应，反应效率较低，而且酸渣难于处理，环境污染大。发烟*酸磺化法生产白油的工艺流程。以润滑油馏分的脱蜡油为原料生产工业级白油一般得经过4次磺化，而生产食品级的白油需要经过5 次以上的磺化。

环基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性

橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求，有针对性地选择原料，***解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。环基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性，其相容性较好，且无污染、***，适应的橡胶胶种较多，应用广泛，是理想的橡胶增塑剂。通常遵循物质相似相容原理，芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的生产；石蜡基橡胶增塑剂主要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的生产；

白油耐黄性是决定于炼油厂的生产工艺的，生产出来的品质好耐黄性变时间就长（氧化性能好），白油存在油库（或是桶）里的时候没有给太阳光或是灯光直接照射、不能渗入水或是别的杂质、还有储存的温度等等，那它的黄变时间也会长些，白矿油公司，要是炼油厂本身出来的白油品质不好耐黄变就很差，生产出来后，后期不管加啥添加剂它的黄变性都不好，那样成本也变高了。。。。这是个人的浅解现在的白油一般都是以润滑油馏分或润滑油基础油为原料经加氢催化制得的但产品的光热稳定性较差，其中原因很有争议，密封用白矿油公司，认为形成氮化物、碱性氮，重芳烃等观点。