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为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?

为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢？

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。

橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

目前有的企业为了降低成本追求利润而用普通的石蜡代替橡胶防护蜡，从眼前看可得到一定利益，但从长远着想是得不偿失的。因为用普通石蜡除上面讲的适应性差外，重要的是由于各炼油企业所用的组份不同，导致普通石蜡的内在质量随之而不稳定。

艾优品是一家以销售进口、国产食品级白油,食品级矿物油,化妆级白油为主的企业。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：胶料

胶料不同对防护蜡的防护效果适应性也不同 ,如在 NR/ SBR/BR 体系中 ,臭氧试验表明微晶蜡防护效果明显优于普通石蜡 。在 NR/ CI2IR 体系中 ,实验室臭氧老化箱中的试验表明 ,微晶蜡的作用效果与普通石蜡相近。

胶料不同 ,曝晒结果有时会是相反的 。如NR/ CIIR 体系的试验结果表明 ,普通石蜡优于微晶蜡 ,而 NR/ SBR/BR 体系的试验结果表明 ,微晶蜡明显优于普通石蜡 。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：改性橡胶防护蜡

普通未改性的橡胶防护蜡 ,迁移到橡胶表面后 ,形成的蜡膜有结团倾向 ,与橡胶表面附着性差 ,易产生蜡碎片 ,从橡胶表面脱落 ,从而失去防护性能 。因此应该采取必要技术措施改善橡胶防护蜡的物理性能 ,提高其对橡胶表面的附着力 。对橡胶防护蜡进行改性是采取的主要技术措施之一 。

改性橡胶防护蜡与普通橡胶防护蜡相比 ,分子结构中拥有多种有益的官能团羧基 、羟基等 。试验表明 ,改性橡胶防护蜡的防护效果取决于含氧官能团的质量分数及原料组成 。改性防护蜡的性能比一般橡胶防护蜡高 1. 5～3 倍 。使用改性橡胶防护蜡可以减小化学抗臭氧剂的用量 ,甚至不使用化学抗臭氧剂 。